框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用??蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢瑁瑪嚢柁D(zhuǎn)數(shù)以15-130r/min為宜
攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù),對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實現(xiàn),在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器的類型、電動機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。蘇意所生產(chǎn)的攪拌裝置是根據(jù)客戶的具體需求定制生產(chǎn)的,對攪拌器進(jìn)行計算機(jī)模擬試驗設(shè)計,確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑等參數(shù),使得攪拌器更加符合客戶的使用需求。我們所生產(chǎn)的攪拌器均經(jīng)過動平衡檢測,攪拌效果好,使用壽命長。此外,我們還可以根據(jù)攪拌器配置攪拌罐體。
立式減速機(jī)的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性,推進(jìn)式攪拌器多少錢,并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機(jī)。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的,不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境,一般不采用帶傳動減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受,若必須由減速機(jī)承受時,須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動效率(輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和),推進(jìn)式攪拌器哪里好,同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置,一般應(yīng)采用單臺立式傳動機(jī)構(gòu)。
⑩選用減速機(jī)應(yīng)對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進(jìn)行綜合考慮。
常用圓盤渦輪式攪拌器
平直葉圓盤渦輪式——PY 平直葉對開圓盤渦輪式——PDY
斜葉圓盤渦輪式——ZY 斜葉對開圓盤渦輪式——ZDY
彎葉圓盤渦輪式——WY 彎葉可拆圓盤渦輪式——WCY
彎葉對開圓盤渦輪式——WDY 彎葉可拆對開圓盤渦輪式——WKY
螺距葉圓盤渦輪式——LY 螺距葉可拆圓盤渦輪式——LCY
螺距葉對開圓盤渦輪式——LDY 螺距葉可拆對開圓盤渦輪式——LKY
本類攪拌器較之開啟渦輪式攪拌器,基本流型性同,同樣具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力,區(qū)別在于中部多一圓盤,推進(jìn)式攪拌器批發(fā),下面可以存放一些氣體,使氣體分散更平穩(wěn),江蘇推進(jìn)式攪拌器,所以在氣體分散吸收過程中,它是很合適的。斜葉具有傾角,有軸向分流;彎葉具有后角,排出性能好,動力消耗低;螺距葉既有傾角又有后角,流型和性能各有部分差異。常用介質(zhì)粘度μ<5*104cP,常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10~300rpm,v=4~10m/s,高轉(zhuǎn)速可達(dá)600rpm,常用尺寸DJ:L:b=20:5:4,DJ/D=0.2~0.5,斜葉傾角45°,60°,后彎角=45°。
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